Plan isométrique de tuyauterie : le lire, en tirer le MTO et la nomenclature de fabrication
Mirage Metrics, dont le module de métré de tuyauterie est en production chez John Cockerill, part de ce constat : un plan isométrique représente une seule ligne de tuyauterie en trois dimensions, sans échelle, et ses longueurs se lisent sur les cotes, jamais à la règle. Pour en tirer un métré, on lit le cartouche (numéro de ligne, classe, indice), puis le tracé et chaque composant repéré, et on contrôle la nomenclature du folio contre le dessin. De cette lecture sortent deux listes : le MTO, que les achats et le chiffrage valorisent, cumulé par code article, diamètre et classe sur tout le jeu d'isométriques, et la nomenclature de fabrication, que l'atelier suit spool par spool, avec les longueurs de coupe et les soudures numérotées, atelier et chantier séparés. Les marges restent hors des quantités, et chaque changement d'indice se lit comme un écart face à la matière déjà commandée.
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- 17 min
- Auteur
- Jules Toussaint
Périmètre : tuyauterie industrielle dessinée en isométriques, pour les entreprises EPC, les ateliers de préfabrication, les méthodes et le chiffrage. Pas un guide de conception : flexibilité, supportage, contrôles et prix relèvent des codes et de vos ingénieurs. Les normes sont citées pour leur domaine d'application.
Pourquoi Mirage écrit ce guide. Chez John Cockerill, au Maroc, le module de métré tuyauterie de Mirage lit les isométriques et sort du même plan un MTO et une nomenclature de fabrication. Il est en production, utilisé directement par l'équipe chiffrage : le métré manuel prenait 3 à 4 jours par projet, il prend 80 à 90 % de temps en moins, et la nomenclature sort dix fois plus vite, sans maquette 3D. La méthode ci-dessous vaut avec n'importe quel outil.
Les documents d'un métré de tuyauterie
On compte sur l'isométrique, mais aucun document ne porte seul ce qu'un MTO demande. Réunissez ceux-ci au même indice avant le premier comptage.
| Document | Ce qu'il contient | Ce que le métré en tire |
|---|---|---|
| Isométriques (ISO) | Une ligne ou une partie de ligne par folio : tracé, cotes, composants, soudures, supports, souvent une nomenclature | Les quantités de tube, de raccords, de brides et de soudures ; les coupures de spools |
| Liste des lignes | Par tuyauterie : diamètre, fluide, classe, conditions d'essai, calorifuge, peinture | Ce qui s'applique à chaque isométrique ; les lignes qui doivent en avoir un |
| Spécification de tuyauterie (classes) | Par classe et plage de diamètres : épaisseur, raccords, brides, joints, boulonnerie, robinets | Le code article de chaque ligne ; le contrôle que l'isométrique respecte sa classe |
| P&ID | Lignes, robinets, instruments, changements de classe, sous forme de schéma | Le périmètre : quelles lignes, quels robinets et accessoires, où la classe change |
| Plans d'implantation | Le cheminement des lignes dans l'installation | Des longueurs pour une estimation précoce ; les limites de batterie |
| Listes de robinets, d'accessoires et de supports | Les articles achetés par repère ; les types de supports | Ce qui arrive avec un autre lot ; le nombre de supports par type |
| Spécifications de calorifuge et de peinture | Systèmes et épaisseurs par service | Les longueurs calorifugées, la surface à peindre |
Ce qu'est un isométrique, et ce qu'un P&ID ne donne pas
La projection isométrique des tuyauteries est une convention de dessin normalisée : NF EN ISO 6412-2, reprise de l'ISO 6412-2:2017, fixe les règles de la représentation isométrique de tous les types de tuyaux et tuyauteries, dont la représentation des coordonnées, des écarts, des plans de projection et de la cotation. En pratique, les isométriques de tuyauterie ne sont pas à l'échelle : une longueur se lit sur la cote écrite, et un isométrique mesuré à la règle donne une quantité fausse.
Le P&ID appartient à une autre famille, celle des schémas de procédé dont l'ISO 10628-1 spécifie la classification, le contenu et la représentation. Il montre ce qui est relié à quoi : les lignes, leurs numéros, les robinets, les instruments, les endroits où la classe change. Il ne montre pas où passe le tube. Un P&ID n'a pas de géométrie, il ne peut donc pas produire les quantités d'un isométrique : ni longueur de tube, ni nombre de coudes, ni support, ni soudure, ni spool.
Il donne le périmètre et un contrôle : chaque robinet du P&ID doit figurer sur un isométrique et un seul, et chaque ligne de la liste des lignes doit avoir les siens. Une ligne sans isométrique est un manque à signaler, pas un zéro.
Lire un isométrique : numéro de ligne, classe, nomenclature du folio
Le numéro de ligne
Le numéro de ligne relie l'isométrique à la liste des lignes et au P&ID. Sa structure dépend du projet ; un schéma courant, avec des valeurs inventées :
| Champ | Exemple | Ce que le métré en tire |
|---|---|---|
| Diamètre | 6" | Diamètre nominal en pouces (NPS) ou en DN, selon le projet ; 6 pouces correspondent au DN 150 |
| Fluide | P | Un code de la liste des fluides du projet (ici, inventé : liquide de procédé) |
| Numéro d'ordre | 1204 | Unique dans le projet ou dans l'unité |
| Classe de tuyauterie | A1 | Renvoie à la spécification qui fixe chaque composant |
| Calorifuge | IH50 | Type et épaisseur, quand la ligne est calorifugée |
Les changements de classe
Un changement de classe est porté sur le P&ID et l'isométrique, le plus souvent à une bride ou à un robinet : le MTO sépare les composants à cet endroit, et l'assemblage lui-même va à la classe que désigne la règle du projet.
La nomenclature du folio, et les deux familles de désignations
Les isométriques tirés d'une maquette 3D portent presque toujours une nomenclature : un repère, une désignation, un diamètre, une quantité, souvent un code article, parfois séparés entre matériel de préfabrication et matériel de montage. En France comme au Maroc, on y rencontre deux familles de désignations : européenne (DN, PN) et américaine (NPS, schedule, classe), que beaucoup de projets pétroliers et chimiques imposent. La spécification dit laquelle s'applique.
| Composant | Ce que porte l'isométrique | Normes européennes | Normes ASME | Ce que le métré compte |
|---|---|---|---|---|
| Tube | Diamètre, épaisseur, matière, extrémités | DN et épaisseur ; dimensions et masses linéiques dans NF EN 10220 | NPS et schedule ; dimensions dans ASME B36.10 | En longueur, par diamètre, épaisseur et classe |
| Coudes, tés, réductions, fonds | Type, angle, rayon, épaisseur | Raccords à souder bout à bout de NF EN 10253 | ASME B16.9, NPS 1/2 à 48 (DN 15 à 1200) | À l'unité ; leur encombrement entre dans les longueurs de coupe |
| Brides | Type (à collerette, plate, pleine), portée de joint, pression nominale | PN 2,5 à PN 400, DN 10 à DN 4000, dans NF EN 1092-1, avec les dimensions des boulons | Classes 150 à 2500 dans ASME B16.5 | À l'unité ; l'encombrement de la bride à collerette aussi |
| Joints et boulonnerie | Rarement dessinés : déduits de chaque assemblage bridé | Nombre et diamètre des boulons dans les tableaux de la norme de bride | Idem, tableaux d'ASME B16.5 | Un joint et un jeu de goujons par assemblage, selon la règle du projet |
| Robinets et accessoires spéciaux | Un repère, une position sur la ligne | Achetés par repère sur leur liste | Idem | Contrôlés contre le P&ID |
Source : domaines d'application d'après les fiches AFNOR de NF EN 10220, NF EN 10253-2 et NF EN 1092-1, et les pages ASME de B36.10, B16.9 et B16.5. Aucune valeur de tableau n'est reprise ici : lisez les dimensions dans la norme que cite votre classe.
Continuités
Une ligne continue souvent sur un autre folio. Chaque continuité est un endroit où une soudure, une bride ou un joint est compté deux fois ou pas du tout : contrôlez chaque paire de continuités, pas seulement chaque folio.
MTO et nomenclature de fabrication : deux réponses à deux questions
Le MTO dit ce qu'il faut acheter ; la nomenclature de fabrication dit ce qu'il faut construire. Le MTO additionne les articles de tous les isométriques du périmètre, par code, diamètre et classe, dans l'unité d'achat. La nomenclature de fabrication garde chaque isométrique à part et le décompose en spools, en pièces et en soudures. Mêmes plans, mêmes articles, autre regroupement, autre lecteur, et une autre erreur quand ça se passe mal.
| MTO (material take-off) | Nomenclature de fabrication | |
|---|---|---|
| Question | Qu'achète-t-on, et combien cela coûte-t-il ? | Que fabrique-t-on, pièce par pièce, et où ? |
| Regroupement | Par article : code, diamètre, classe, pression, sur tous les isométriques du périmètre | Par isométrique, puis par spool, puis par pièce |
| Tube | Longueur totale par diamètre, classe et épaisseur | Chaque longueur de coupe, avec sa préparation d'extrémité |
| Soudures | Pas de la matière ; comptées à part pour la main-d'œuvre si le chiffrage en a besoin | Chaque soudure, numérotée, atelier ou chantier, avec son diamètre et son type |
| Ce qui le fausse | Une ligne oubliée, un changement de classe du mauvais côté, un double comptage à une continuité | Un encombrement faux, une soudure mal placée, un spool trop grand pour être transporté |
Faites par deux équipes, les deux listes divergent au premier changement d'indice ; tirées d'une seule lecture, chaque ligne rattachée au même folio, elles restent cohérentes. L'étude de cas John Cockerill note l'absence de source commune entre chiffrage et méthodes, et des nomenclatures de plans 2D qui comportaient régulièrement des omissions ou des erreurs de comptage.
Construire le MTO
- Lister les isométriques du périmètre depuis la liste des lignes et les P&ID, à l'indice en vigueur.
- Contrôler la nomenclature de chaque folio contre le dessin : une nomenclature peut être fausse.
- Contrôler chaque article contre sa classe ; un article hors classe est une question de conception, pas une décision du métré.
- Appliquer les règles du projet : joints et goujons aux tubulures, aux raccordements et aux changements de classe ; articles fournis par d'autres lots.
- Cumuler par code article, diamètre et classe, en quantités nettes, puis ajouter si besoin soudures, supports, calorifuge et peinture.
Le poids et la surface se calculent : le poids du tube à partir de sa longueur et de la masse linéique que donnent les tableaux de NF EN 10220 ; la surface à partir du diamètre extérieur multiplié par π et par la longueur, plus la règle de votre spécification de peinture pour les raccords et les brides.
Construire la nomenclature de fabrication : spools, longueurs de coupe, soudures
Un spool est un élément préfabriqué : tubes, raccords et brides soudés en atelier, puis raccordés sur site par une soudure de chantier ou un assemblage bridé. Où le couper est une décision des méthodes : transport, accès sur site, soudure de montage réalisable et contrôlable.
Longueurs de coupe et encombrements
La longueur de coupe d'un tronçon est la cote entre les deux points qu'il relie, moins l'encombrement de chaque composant à ses extrémités (centre à extrémité d'un coude, longueur d'une bride à collerette), lu dans les tableaux de la norme du composant, ASME B16.9 pour les raccords à souder de la famille américaine. L'atelier corrige ensuite pour le jeu de soudure et les surlongueurs d'ajustage.
Les soudures, et ce qui en découle
Chaque soudure reçoit un numéro, un diamètre, un type (bout à bout, emboîtement, piquage) et un lieu (atelier ou chantier). Le taux de contrôle de chaque soudure est fixé par le code applicable et la spécification du projet, pas par le métré : la série NF EN 13480 consacre sa partie 5 à l'inspection et au contrôle des tuyauteries industrielles métalliques, et ASME B31.3 couvre examens, inspection et essais dans son domaine. Le métré rend chaque soudure comptable et rattachée à son spool.
Pour la main-d'œuvre, beaucoup d'entreprises chiffrent « au pouce » : le diamètre en pouces multiplié par le nombre de soudures. Comment y compter un piquage ou une soudure de chantier est une convention de l'entreprise, à écrire avant le métré.
Exemple : un isométrique, cumulé deux fois, puis modifié
Exemple illustratif, chiffres inventés : isométrique ISO-1204-01, ligne 6"-P-1204-A1-IH50
Hypothèses, toutes inventées. Classe A1 en acier carbone, brides ASME classe 150 RF. La ligne part d'une tubulure de pompe (bride F1), monte de 1 500 mm au coude E1, court 2 000 mm jusqu'à une vanne à brides (F2, F3), 1 800 mm jusqu'au coude E2, 6 000 mm jusqu'au coude E3 avec une purge 2", puis 1 200 mm jusqu'à la bride F4 sur un collecteur existant. Règle du projet : l'isométrique qui montre un assemblage bridé porte son joint et ses goujons.
La nomenclature du folio liste 13 repères : tube 6" sch 40 (10,8 m) et 2" sch 80 (0,15 m), trois coudes 90° grand rayon, un weldolet 6" × 2", cinq brides à collerette (quatre en 6", une en 2"), deux robinets-vannes, une bride pleine 2", six joints spiralés et six jeux de goujons.
Le contrôle contre le dessin. Quatre assemblages bridés 6" sont visibles (tubulure, entrée et sortie de vanne, raccordement), donc quatre joints et quatre jeux de goujons ; deux en 2". La nomenclature concorde avec le dessin. La liste des lignes donne pourtant un calorifuge IH50 que le cartouche n'indique pas : l'écart part à l'ingénieur.
| Code article | Désignation | Diam. | Qté | Unité | Source | État |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A1-PIP-06 | Tube, acier carbone, sch 40 | 6" | 10,8 | m | ISO-1204-01 ind. B, rep. 1 | Compté |
| A1-ELL-06 | Coude 90° GR, sch 40 | 6" | 3 | u | rep. 3 | Compté |
| A1-FWN-06 | Bride à collerette RF cl. 150 | 6" | 4 | u | rep. 5 | Compté |
| A1-VGA-06 | Robinet-vanne RF cl. 150 | 6" | 1 | u | rep. 7, repère P&ID vérifié | Compté |
| A1-GSK-06 | Joint spiralé cl. 150 | 6" | 4 | u | rep. 10 : piquage, vanne ×2, raccordement | Compté |
| A1-BLT-06 | Jeu de goujons cl. 150 | 6" | 4 | jeu | rep. 12 | Compté |
| Calorifuge | Liste des lignes : IH50 ; cartouche : aucun | 6" | m | liste des lignes ind. 3 contre ISO ind. B | En attente : ingénieur |
La purge 2" et les supports suivent la même règle. Surface du tube droit : 6" de 168,3 mm de diamètre extérieur sur 10,77 m débités, 5,69 m² ; le mamelon 2", 0,03 m².
La nomenclature de fabrication. Les méthodes placent la soudure de chantier FW1 au milieu du tronçon de 6 000 mm ; la vanne coupe la ligne d'elle-même. Encombrements retenus : 229 mm pour le coude grand rayon 6", 89 mm pour la bride à collerette 6", jeux de soudure ignorés.
| Spool | Tronçons de tube (mm) | Composants | Soudures atelier | Soudures chantier |
|---|---|---|---|---|
| S1 | P1 1 182 ; P2 1 682 | F1, E1, F2 | W1 F1-P1, W2 P1-E1, W3 E1-P2, W4 P2-F2 (quatre bout à bout 6") | Aucune |
| S2 | P3 1 482 ; P4a 2 771 | F3, E2 | W5 F3-P3, W6 P3-E2, W7 E2-P4a (trois bout à bout 6") | FW1 P4a-P4b (bout à bout 6") |
| S3 | P4b 2 771 ; P5 882 ; mamelon 2" 150 | E3, F4, weldolet, bride 2" | W8 P4b-E3, W9 E3-P5, W10 P5-F4 (trois bout à bout 6") ; W11 weldolet sur P4b (piquage) ; W12, W13 (deux bout à bout 2") | Aucune |
| Vrac | Vannes rep. 7 et 8, bride pleine, joints, goujons, supports | Posés au montage |
Longueurs de coupe : P1 = 1 500 − 89 − 229 = 1 182 ; P2 = 2 000 − 229 − 89 = 1 682 ; P3 = 1 800 − 89 − 229 = 1 482 ; P4a et P4b = 3 000 − 229 = 2 771 chacun ; P5 = 1 200 − 229 − 89 = 882. Au total 10 770 mm, que les 10,8 m de la nomenclature couvrent : un rapprochement à faire sur chaque folio.
Soudures : dix bout à bout 6" et deux 2" en atelier, un piquage (W11), une soudure de chantier 6" (FW1). Au pouce, piquage exclu par convention : 10 × 6 + 2 × 2 = 64 pouces-diamètre en atelier, 6 au chantier.
Puis l'indice C. Le raccordement se déplace, le dernier tronçon passe de 1 200 à 1 700 mm : P5 devient 1 700 − 229 − 89 = 1 382 mm, le tube débité 11 270 mm, la nomenclature 11,3 m, soit +0,5 m. Les achats avaient commandé deux barres de 6 m, et les coupes y tiennent encore (2 771 + 2 771 = 5 542 mm dans l'une, 1 182 + 1 682 + 1 482 + 1 382 = 5 728 mm dans l'autre, traits de scie ignorés) : pas de nouvel achat. Seul le spool S3 change ; la surface du tube 6" passe de 5,69 à 5,96 m². Savoir si S3 est déjà à l'atelier est la seule question pour une personne.
Marges, indices, traçabilité
Les marges sont des choix, pas des quantités
La plupart des entreprises ajoutent des marges aux quantités nettes : sur le tube pour la coupe et les chutes, sur les joints et les goujons pour les pertes sur site, parfois sur tout le MTO aux premiers stades d'études. Ce sont des pratiques d'entreprise, pas des valeurs de norme ; ce guide n'en donne donc aucune. Gardez la quantité nette et la marge dans deux colonnes, avec la règle à côté du chiffre, appliquez les marges après le cumul et non sur chaque folio, et traitez le débit à part : savoir si les coupes tiennent dans les barres achetées est un plan de débit, pas un pourcentage.
Chaque indice se lit comme un écart
Un isométrique change d'indice plusieurs fois avant la construction. Chaque indice répond à trois questions : qu'est-ce qui a changé sur le dessin, dans le MTO, et pour la matière commandée et les spools fabriqués. Conservez chaque indice du MTO avec son écart au précédent et l'état de chaque spool touché, comme pour l'indice C de l'exemple.
Chaque quantité remonte à son folio
Quand un acheteur demande pourquoi 11,3 m de tube 6" figurent sur une demande d'achat, la réponse est une liste de folios, pas une formule de tableur. Pour chaque ligne du MTO, conservez :
- Chaque isométrique qui y contribue, son indice et son repère
- La règle appliquée : partage de périmètre, changement de classe, continuité
- Les marges à part, et les alertes avec qui les a closes
Ce qui revient toujours à une personne : les changements de classe et les assemblages aux continuités, les écarts entre l'isométrique, la liste des lignes et la classe, les coupures de spools, les marges, et la validation de chaque indice du MTO avant sa diffusion aux achats.
Quand cette méthode ne suffit pas
- Les isométriques ne sont pas encore diffusés. Seul un MTO préliminaire est possible, depuis les P&ID et les plans d'implantation ; ses longueurs sont des estimations.
- La classe de tuyauterie est incomplète. Sans elle, une désignation n'a pas de code article : la question remonte à l'ingénierie avant le métré.
- Les isométriques sont illisibles. Un métré sur un scan médiocre propage ses erreurs ; demandez les fichiers d'origine.
- La maquette 3D est fiable et à jour. Si les isométriques et le MTO en sortent, contrôlez un échantillon et les continuités plutôt que chaque folio.
- La question est le prix. Ce guide s'arrête aux quantités ; pour passer de la nomenclature au prix de revient d'une consultation, voir le guide du chiffrage en chaudronnerie et tuyauterie.
Tester une méthode sur vos propres isométriques
Que le métré soit confié à une équipe, à un outil ou à un prestataire, testez-le sur un projet clos dont le MTO a servi aux achats : c'est la référence. Prenez des isométriques de chaque classe et plage de diamètres, des tracés simples et complexes, au moins un scan médiocre et un isométrique avec ses deux indices ; écrivez les règles du projet avant de comparer, puis classez chaque écart : erreur du métré, de la référence, ou ambiguïté du plan. Le guide pour conduire un pilote d'automatisation documentaire couvre la méthode générale.
| Mesure | Définition | Pourquoi |
|---|---|---|
| Concordance des lignes | Lignes du MTO identiques à la référence (code, diamètre, quantité), sur les lignes de la référence ; manquantes et en trop à part | Décider d'abord si 0,1 m d'écart compte comme identique |
| Écart de quantité par famille | Mètres de tube, nombres de raccords et de brides, joints et goujons, robinets, soudures, chacun contre la référence | Montre quelle famille dérive, pas seulement combien de lignes |
| Alertes justifiées | Alertes qu'un ingénieur a confirmées, divisées par toutes les alertes levées | Trop de fausses alertes reprennent le temps gagné sur le métré |
| Temps de l'ingénieur | Relecture et validation d'un isométrique, contre le temps de métré actuel | Mesuré sur les mêmes folios, par les mêmes personnes |
Où Mirage intervient
Chez John Cockerill, le module tuyauterie sort du même isométrique le MTO (brut de barres, coudes, brides, poids, surfaces de peinture) et la nomenclature plan par plan, soudures atelier et chantier distinguées. Avant, une nomenclature demandait de reconstruire une maquette 3D, jusqu'à un mois. Les modules chaudronnerie et charpente, sur le même moteur, arrivent en déploiement ensuite.
Le workflow Mirage lui-même : le métré de tuyauterie sur isométriques ; pour qui il est fait, la page métré et nomenclatures pour l'EPC et les lots techniques.
Questions fréquentes
Le cartouche d'abord (numéro de ligne, classe, indice), puis le tracé en suivant les cotes écrites, jamais à la règle, puis chaque composant repéré, les soudures et les supports, enfin la nomenclature du folio, qu'on contrôle contre le dessin.
Un élément préfabriqué : tubes, raccords et brides soudés en atelier, puis raccordés sur site par une soudure de chantier ou un assemblage bridé. Où les spools se coupent est une décision des méthodes.
Seulement un MTO préliminaire. Le P&ID n'a pas de tracé : longueurs, coudes et supports s'estiment alors sur les plans d'implantation, et les quantités se fixent avec les isométriques.
Le projet le décide, par une règle écrite avant le premier comptage, par exemple : l'isométrique qui montre l'assemblage bridé porte son joint et son jeu de goujons. Sans règle, l'assemblage est compté deux fois ou pas du tout.
Par diamètre, par type (bout à bout, emboîtement, piquage) et par lieu (atelier ou chantier). Beaucoup de chiffreurs les convertissent en pouces-diamètre ; la façon d'y compter un piquage est une convention de l'entreprise, pas une norme.
Sources et périmètre
Vérifié le . Toutes les sources lues le 30 octobre 2026. Les normes sont citées pour leur domaine d'application, d'après les fiches de l'AFNOR et de l'ASME ; aucune clause, aucune valeur de tableau et aucun taux de contrôle n'en est repris. La méthode, les tableaux et l'exemple sont de Mirage, avec des chiffres inventés ; les faits John Cockerill viennent de son étude de cas.
- AFNOR, NF EN ISO 6412-2 (février 2018, en vigueur), Représentation simplifiée des tuyaux et lignes de tuyauteries, partie 2 : projection isométrique : règles de la représentation isométrique pour tous les types de tuyaux et tuyauteries : coordonnées, écarts, plans de projection, cotation
- ISO 10628-1:2014, Schémas de procédé pour l'industrie chimique et pétrochimique, partie 1 (fiche AFNOR, en vigueur) : classification, contenu et représentation des schémas de procédé, la famille à laquelle appartiennent les P&ID
- AFNOR, NF EN 10220 (décembre 2002, en vigueur), Tubes en acier soudés et sans soudure, tableaux généraux des dimensions et des masses linéiques : diamètres et épaisseurs préférentiels, masses linéiques des tubes à extrémités lisses
- AFNOR, NF EN 1092-1 (avril 2018, en vigueur), Brides et leurs assemblages, brides circulaires désignées PN, partie 1 : brides en acier : brides PN 2,5 à PN 400, DN 10 à DN 4000 ; types, portées de joint, dimensions, dimensions des boulons, masses approximatives
- AFNOR, NF EN 10253-2, Raccords à souder bout à bout, partie 2 (édition d'août 2021 et son complément de décembre 2025) : conditions techniques de livraison des coudes, réductions, tés et fonds à souder bout à bout, sans soudure et soudés
- AFNOR, NF EN 13480, Tuyauteries industrielles métalliques, parties 1 (généralités), 4 (fabrication et installation) et 5 (inspection et contrôle), éditions de juillet 2024 en vigueur : la série européenne qui encadre la conception, la fabrication et le contrôle des tuyauteries industrielles ; citée par ses titres seulement
- ASME, B31.3 Process Piping (en anglais) : tuyauteries de raffineries, d'usines chimiques, pharmaceutiques, de production d'énergie ; matériaux, conception, fabrication, montage, examens, inspection et essais
- ASME, B16.9 Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings (en anglais) : dimensions, tolérances, ratings, essais et marquage des raccords à souder bout à bout, NPS 1/2 à NPS 48 (DN 15 à DN 1200)
- ASME, B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings (en anglais) : brides de classes 150 à 2500, dimensions, matériaux, ratings pression et température
- ASME, B36.10 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe (en anglais) : dimensions normalisées des tubes en acier corroyé soudés et sans soudure
- Mirage Metrics, étude de cas John Cockerill : chaque fait et chaque chiffre John Cockerill de cette page, et l'état de chaque module
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Envoyez-nous des isométriques que vous avez déjà métrés
Envoyez un échantillon d'isométriques avec la liste des lignes, la classe de tuyauterie et le MTO de votre équipe. Nous rendons le MTO et la nomenclature de fabrication tirés des plans, chaque ligne rattachée à son folio et à son indice, avec chaque écart avec le vôtre expliqué.