Cómo John Cockerill redujo un 80-90 % su tiempo de medición de tuberías con Mirage
Los equipos de presupuestos y métodos de John Cockerill leían a mano los planos de tuberías, calderería y estructura metálica. Mirage implementó una plataforma de IA a medida que extrae las cantidades automáticamente y genera MTO y BOM independientes en minutos.
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Acerca de John Cockerill
John Cockerill es un líder internacional en ingeniería industrial y equipos de vanguardia, presente en energía, defensa, industria e infraestructura. Sus operaciones en Marruecos gestionan proyectos de ingeniería y fabricación en tuberías, calderería y estructura metálica, cada uno partiendo de planos de ingeniería 2D que los equipos de presupuestos y métodos deben leer, medir y convertir en cantidades utilizables.
Ese trabajo está en la ruta crítica de cada proyecto: nada se presupuesta, se compra o se fabrica hasta que los planos han sido medidos y conciliados en una lista de materiales.
El punto de partida
Antes de Mirage, la medición manual sobre plano 2D para una estimación comercial tomaba de 3 a 4 días por proyecto, y hasta 15 días una vez incorporados los proveedores al presupuesto final. Obtener una lista de compras exacta para fabricación era aún más pesado: el equipo de método tenía que reconstruir primero un modelo 3D completo de la estructura, un paso que podía tomar hasta un mes antes de contar siquiera con una lista de materiales.
A eso se sumaban cajetines y nomenclaturas de planos 2D con omisiones o errores de conteo manual recurrentes, y la ausencia de una fuente común entre el equipo de presupuestos y el equipo de método/fabricación, sin historial de cómo se había establecido y validado realmente una medición determinada.
Dentro de la plataforma
Mirage construyó tres módulos a medida, uno por disciplina de ingeniería, todos sobre la misma plataforma subyacente con una interfaz de validación humana por encima.
Tuberías
El módulo lee los planos isométricos (ISO) y detecta automáticamente dos resultados distintos a partir del mismo plano: las cantidades MTO en bruto para compras y presupuesto (barras, codos, bridas, peso, superficies de pintura) y un BOM detallado para los equipos de método y fabricación, desglosado plano por plano, distinguiendo las soldaduras de taller de las de obra.
Calderería
El mismo motor algorítmico gestiona tanto los tanques de almacenamiento como los equipos a presión (como los condensate receivers), adaptado a las presiones más altas de estos últimos. Aplica la norma API 650 para calcular automáticamente las longitudes de conexiones y bridas en las virolas, la regla de 150 mm por encima del nivel de plataforma, y las deducciones de techo/fondo para la elevación de bridas, y genera automáticamente el MTO: tubos, bridas ciegas y abiertas, tubos de extracción, soldaduras de taller y de obra.
Estructura metálica
Las nomenclaturas en papel de los planos 2D de estructura suelen estar incompletas o ser erróneas. El módulo detecta y vincula perfiles (IPE y otros) y chapas, incluidas las vistas de detalle de cartelas, y cuenta exactamente la tornillería, tornillo, tuerca y dos arandelas, según el espesor de apriete. Gestiona ensamblajes simétricos, cambios de elevación y semiperfiles, y genera una lista de compras con los perfiles redondeados a barras estándar de 12 m y la tasa de desperdicio optimizada.
Un plano, dos resultados
Cada módulo produce dos resultados distintos y listos para usar a partir del mismo plano de origen, en lugar de una lista de cantidades genérica única: un MTO para compras y oferta comercial, y un BOM para el equipo de método/fabricación, cada uno en su propio formato Excel, cada uno trazable hasta el plano exacto del que proviene.
El humano en el circuito
La plataforma lee los planos y aplica las reglas de negocio; los ingenieros de presupuestos y métodos de John Cockerill validan. Cada cantidad es verificable frente al plano del que proviene mediante una interfaz de validación rápida, dando a ambos equipos, y a todos los que dependen de sus cifras más adelante, una única fuente de verdad trazable en el tiempo en lugar de una hoja de cálculo que nadie puede auditar por completo.
Qué cambió
Tuberías está en producción: el equipo de presupuestos de John Cockerill lo usa directamente, y la medición asistida por IA que tomaba de 3 a 4 días de conteo manual ahora toma de horas a minutos. Calderería y estructura metálica se apoyan en el mismo motor, con las reglas de negocio validadas frente a los requisitos API 650 y las convenciones de planos propias de John Cockerill, y llegan a producción a continuación.
Lo que sigue
- Módulo de calderería: despliegue completo en producción
- Módulo de estructura metálica: despliegue completo en producción
- Extensión de la automatización MTO/BOM a otros tipos de planos
Cómo la misma medición alimenta un presupuesto: automatización de solicitudes de oferta y presupuestos para fabricantes.
Las mismas mediciones para constructoras e ingenierías: mediciones y presupuestos con IA.
Preguntas sobre este despliegue
Una plataforma de IA a medida que lee planos de tuberías, calderería y estructura metálica y extrae las cantidades y la lista de materiales de fabricación que los equipos de presupuesto y métodos medían a mano. Tres módulos de ingeniería funcionan en una sola plataforma.
Entre un 80 y un 90 % menos de tiempo en la medición de tuberías, y una lista de materiales de fabricación producida diez veces más rápido: lo que tomaba alrededor de un mes se hace en unos clics, con los ingenieros revisando el resultado en lugar de medir.
Un grupo de ingeniería industrial cuyos equipos de presupuesto y métodos leen planos de tuberías, calderería y estructura metálica para cada oferta.
El paso a producción completa de los módulos de calderería y estructura metálica, y la extensión de la automatización de MTO y listas de materiales a otros tipos de planos.
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