Mining

Agentes de IA para la mina que ya gestiona.

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RESULTADOS

Medido. En cada sitio.

Identificación más rápida de objetivos de perforación

40%

Reducción del tiempo de ciclo de exploración

25%

Menos tiempo de inactividad de los equipos

15%

Aumento de la eficiencia de la flota

Cuéntenos qué flujo revisar primero

Le devolvemos un plan escrito: qué puede automatizarse sobre sus sistemas, qué implica un despliegue y el camino más corto a producción. Sin compromiso.

¿Prefiere hablarlo directamente? Reservar una llamada de 30 min

EL MÉTODO

Cómo encontramos lo que otros pasan por alto.

Nuestros modelos transforman datos geológicos, geoquímicos y de teledetección multifuente en vectores predictivos utilizados para priorizar objetivos listos para perforar.

La plataforma puede utilizar levantamientos geológicos, registros de perforación, análisis geoquímicos, imágenes satelitales, datos de telemetría de equipos, datos de flota, historiales de mantenimiento y datos operativos de ERP.

GEOLOGÍA Y LITOLOGÍA
GEOQUÍMICA
GEOFÍSICA
TOPOGRAFÍA
TELEDETECCIÓN
HIDROGEOLOGÍA
VECTOR DE CARACTERÍSTICAS

Objetivos de perforación clasificados por IA, puntuaciones de confianza y mapas de prospectividad

Nos enfocamos en los minerales que impulsan la transición energética: cobalto, cobre, manganeso y tierras raras.

EL SISTEMA

Cuatro sistemas, independientes o juntos.

Cada sistema opera sobre la misma base de datos. Implemente uno o los cuatro, desde la primera perforación hasta la producción completa.

De la exploración a la extracción. La IA detecta la señal, prioriza las oportunidades y detecta anomalías. Los geólogos, ingenieros y equipos de operaciones siguen siendo responsables de la validación y de las decisiones operativas.

EL FLUJO

Señal de equipo a la entrada. Mantenimiento programado a la salida.

ENTRADA
SEÑAL DEL EQUIPO

Telemetría continua de camiones, trituradoras e instalaciones fijas: señales de vibración, temperatura, carga y uso.

ACCIÓN DEL AGENTE
DETECTA SEÑALES DE FALLO

El monitoreo continuo del estado de los equipos detecta señales de fallo antes de que ocurran las averías.

ACCIÓN DEL SISTEMA
ACTUALIZA EL MANTENIMIENTO

Programa el mantenimiento en las ventanas óptimas y actualiza el panel que ya utiliza su equipo de mantenimiento.

RESULTADO
PARADA EVITADA

El equipo se repara antes de fallar, sin revisión manual de registros, sin averías sorpresa.

EXCEPCIÓN → REVISIÓN HUMANA

Una señal fuera de los patrones de fallo conocidos se señala a un ingeniero de fiabilidad en lugar de generar automáticamente una orden de trabajo.

CASO DE ÉXITO

Del objetivo a la transformación.

TIPO DE OPERADOR
Gran Grupo Minero
UBICACIÓN
Norte de África
ALCANCE
Exploración + Operaciones

El Desafío

Los flujos de trabajo de exploración manuales y el mantenimiento reactivo consumían recursos sin retornos predecibles. Las fallas de equipos causaban paradas no planificadas. La utilización de la flota estaba por debajo del objetivo.

El Resultado

40%

Mejora en el tiempo de exploración

25%

Reducción de paradas de equipos

15%

Mejora en la eficiencia de transporte

"Mirage transformó nuestras operaciones, brindándonos los insights necesarios para optimizar la producción y reducir significativamente los costos operativos."

Director de Operaciones, Grupo Minero Norteafricano

INTEGRACIONES

¿Funciona con mi stack actual?

Sin migraciones forzadas. Sus datos, nuestra inteligencia.

QGIS·
ARCGIS·
SAP·
TRIMBLE·
HEXAGON·
BENTLEY·
ASPENTECH·
OSISOFT·
AUTODESK·
MICROSOFT
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Preguntas frecuentes

La IA para operaciones mineras es un software que aplica aprendizaje automático a los datos geológicos, la telemetría de equipos y los registros de producción para identificar yacimientos minerales, predecir fallas de equipos antes de que ocurran, optimizar el despacho de la flota y consolidar los datos operativos en una sola vista. Reemplaza el análisis manual fragmentado con inteligencia automatizada continua a lo largo de todo el ciclo de vida minero.

La plataforma ejecuta cuatro agentes simultáneamente: un agente de Exploración IA que mapea la prospectividad e identifica objetivos de perforación a partir de datos geológicos, un agente de Mantenimiento Predictivo que supervisa la telemetría de equipos y señala el riesgo de falla antes de que ocurran averías, un agente de Optimización de Flota que maximiza la utilización de la flota de transporte, y un agente de Inteligencia de Producción que consolida los datos operativos en todo el sitio.

Los sistemas de exploración con IA procesan simultáneamente levantamientos geológicos, registros de perforación, datos geoquímicos y datos de teledetección para identificar patrones de yacimientos que el análisis manual pasa por alto. Generan mapas de prospectividad clasificados que priorizan los objetivos de perforación en función de múltiples capas de datos en lugar de un análisis de indicador único. Las operaciones suelen reducir el número de perforaciones improductivas al identificar objetivos de mayor confianza antes en el programa de exploración.

Los agentes de mantenimiento predictivo supervisan la telemetría en tiempo real de camiones de transporte, excavadoras, trituradoras y equipos de procesamiento. Detectan patrones de anomalías en los datos de vibración, temperatura, presión e hidráulica que preceden a las fallas por días o semanas. El mantenimiento se programa durante las ventanas de producción planificadas en lugar de activarse por averías, reduciendo el tiempo de inactividad no planificado y prolongando la vida útil del equipo.

La plataforma se conecta a todos los principales sistemas de operaciones mineras del mercado, incluyendo plataformas SCADA, software de gestión de flota, sistemas de gestión de mantenimiento como SAP PM e Infor EAM, bases de datos geológicas y herramientas de planificación de perforación, mediante integraciones API directas. Consolida los datos de todas estas fuentes en una vista operativa unificada sin requerir el reemplazo de sistemas.

Los sitios que utilizan la plataforma suelen reportar reducciones del tiempo de inactividad no planificado de equipos de 25 a 40 por ciento, mejoras en la utilización de la flota de 10 a 20 por ciento, y una reducción del tiempo entre la recolección de datos geológicos y los objetivos de perforación accionables de 50 a 70 por ciento. Los reportes de producción que antes requerían consolidación manual entre múltiples sistemas se generan automáticamente.

La plataforma está diseñada para operaciones mineras de tamaño mediano a grande en metales, minerales y materias primas a granel. Es particularmente eficaz para operaciones que ejecutan múltiples sistemas de datos que no se comunican entre sí, sitios donde el tiempo de inactividad de los equipos es un factor de costo significativo, y programas de exploración donde los costos de perforación justifican una mejor priorización de objetivos.

Mining Operations se integra en su entorno técnico existente sin requerir el reemplazo de sistemas. Los permisos de acceso, los flujos de validación y los registros de auditoría permanecen bajo el control total de su organización. Cada predicción, recomendación y alerta operativa generada por la plataforma es trazable y puede revisarse en cualquier momento.

Reciba un plan de automatización a medida

Cuéntenos dónde pierden tiempo sus equipos. Le devolvemos un plan escrito: qué flujos conviene automatizar, cómo sería un despliegue sobre sus sistemas y el camino más corto a producción. Sin compromiso.

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