Solutions / Ordres de travail de maintenance
Ordres de travail de maintenance automatisés, écrits dans votre GMAO
Pour les équipes de maintenance des mines, des flottes d'engins et de l'industrie dont les ordres de travail commencent encore par un appel, une ligne sur une fiche de prise de poste ou une alarme que quelqu'un doit remarquer. Les agents Mirage lisent ces signaux, rédigent l'ordre de travail avec l'équipement, le symptôme, son historique et une priorité proposée, le soumettent au planificateur puis le suivent jusqu'à la clôture dans votre GMAO ou le module maintenance de votre ERP.
Chez Transwin, Mirage a construit un suivi machine par machine du graissage, des vidanges et du kilométrage des engins miniers.
La réalité
Le signe qu'une machine a besoin d'une intervention est presque toujours déjà enregistré quelque part : des heures moteur au-delà d'un intervalle d'entretien, un défaut remonté par la télématique, un conducteur qui note que la flèche monte lentement, un point non conforme sur une fiche d'inspection. En faire un ordre de travail suppose que quelqu'un le remarque, retrouve l'équipement dans la GMAO, regarde ce qui a été fait la dernière fois, choisisse une priorité et saisisse le tout. Quand personne ne le fait, le premier ordre de travail s'écrit après la panne.
Ce que fait Mirage
Du signal à l'ordre de travail validé
Mirage ne remplace pas votre GMAO. Il se place devant elle, lit ce que l'exploitation produit déjà et écrit l'ordre de travail là où vos planificateurs travaillent.
Les signaux lus là où ils sont
Heures machine et données d'usage, événements télématiques, remontées des conducteurs et fiches de prise de poste, notes d'inspection, et jusqu'au message laissé dans un groupe de discussion. Chacun est rattaché à un équipement de votre référentiel, et les remontées d'un même symptôme sur une même machine sont regroupées en une seule demande.
Un ordre de travail rédigé, pas un ticket
L'équipement et son emplacement, le symptôme dans les mots du conducteur et dans vos codes de défaillance, les derniers ordres de travail sur le même équipement et les pièces utilisées alors, et une priorité proposée avec sa raison. Les champs, types et statuts sont les vôtres, mis en correspondance une fois.
La validation du planificateur, puis le suivi jusqu'à la clôture
Le planificateur valide le brouillon, change sa priorité ou le rejette avec un motif, et seul un ordre validé est écrit dans la GMAO. L'agent le suit ensuite : en attente de pièces, en retard sur sa date prévue, clôturé sans compte rendu. Chaque action est journalisée avec ses entrées, ses sources et son résultat.
Ce qu'il faut régler d'abord avec vos planificateurs
L'agent applique vos règles de maintenance ; il ne les invente pas. Quatre points se décident avant le pilote.
Quels signaux ouvrent un ordre de travail
Un intervalle d'entretien atteint, un code défaut, un symptôme signalé, un point d'inspection non conforme. Chaque règle nomme le signal, le seuil et la famille d'équipements concernée. Un signal qu'aucune règle ne couvre part vers une personne sous forme de question, pas d'ordre.
Comment la priorité est fixée
Selon vos critères : sécurité, impact sur la production, existence d'une machine de secours, délai jusqu'au prochain arrêt planifié. L'agent propose une priorité et montre le critère qui l'a fixée ; le planificateur garde la décision.
Où l'ordre est écrit
Votre GMAO ou le module maintenance de votre ERP, par son API quand elle existe et par un connecteur sinon. Mirage ne cite aucun éditeur de GMAO comme intégration publiée ; la connexion se dimensionne sur votre système au premier rendez-vous.
Quand un ordre est vraiment clos
Clôturé avec un compte rendu et les heures ou pièces saisies. Un ordre clôturé sans eux, ou encore ouvert après sa date prévue, revient au planificateur au lieu de sortir des radars.
OÙ ÇA SE PLACE
GMAO, maintenance prédictive, agent d'ordres de travail : qui fait quoi ?
Cette page couvre une seule étape, du signal à l'ordre de travail validé et suivi. Le tableau la situe parmi les systèmes qui l'entourent.
| Couche | Ce qu'elle fait | Son lien avec cette page |
|---|---|---|
| Votre GMAO ou le module maintenance de l'ERP | Le système de référence : équipements, ordres de travail, historique, plans d'entretien | Elle reste en place. L'agent lit son historique et y écrit les ordres validés |
| Maintenance prédictive | Estime quand un composant risque de tomber en panne, à partir de données d'usage ou de capteurs | Un signal possible parmi d'autres ; les guides du blog sur la maintenance prédictive la traitent |
| Agent d'ordres de travail | Transforme un signal en ordre de travail rédigé, le soumet à validation, le suit jusqu'à la clôture | Cette page |
| Salle de contrôle opérationnelle | Une vue en direct de l'exploitation, où un ordre de travail ouvert est un événement parmi d'autres | La page salle de contrôle ; le logiciel d'exploitation minière couvre le suivi par poste d'une mine |
Un modèle prédictif n'est pas un prérequis. La plupart des signaux qui ouvrent des ordres de travail, intervalles d'entretien et remontées des conducteurs, existent déjà sans lui.
Le résultat
Un ordre de travail de maintenance, champ par champ
Un ordre de travail d'illustration, aux valeurs inventées : ce que l'agent a lu, ce qu'il a rédigé pour la GMAO, et où en est chaque champ.
| Champ | Dans le signal | Dans l'ordre de travail GMAO | Statut |
|---|---|---|---|
| Équipement | Boîtier télématique de la chargeuse L-07 | Équipement CHG-007, chargeuse sur pneus, fosse 2 | Rapproché du référentiel |
| Symptôme↳ L'alarme de température et la note du conducteur décrivaient le même problème sur la même machine. Elles ont donné une seule demande, pas deux. | Alarme de température d'huile hydraulique, 3 fois sur le poste ; note du conducteur : la flèche monte lentement | Circuit hydraulique, surchauffe, flèche lente à la montée | Regroupé à partir de 2 signaux |
| Historique | Absent du signal | Filtre hydraulique remplacé il y a 6 semaines ; même symptôme signalé une fois depuis | Lu dans la GMAO |
| Priorité↳ L'agent propose la priorité et en donne la raison : aucune chargeuse de secours dans cette fosse. Le planificateur décide, et l'ordre n'est écrit dans la GMAO qu'une fois validé. | Chargeuse en service, aucune chargeuse de secours en fosse 2 | Proposée : haute, avant le prochain poste | En attente du planificateur |
| Lancement | Absent du signal | Validé par le planificateur à 6 h 10, écrit dans la GMAO | Suivi jusqu'à la clôture |
Preuve
La maintenance des engins en production chez Transwin
Mirage n'a pas publié de déploiement qui rédige des ordres de travail dans une GMAO. Le déploiement publié le plus proche est chez Transwin, opérateur logistique marocain doté d'engins miniers : Mirage a construit un suivi machine par machine du graissage, des vidanges et du kilométrage, puis a ajouté une couche de prédiction, si bien que la maintenance est planifiée avant la panne. L'étude de cas de Transwin ne publie aucun chiffre de maintenance, et cette page n'en cite aucun.
Transwin (engins miniers)
Suivi machine par machine du graissage, des vidanges et du kilométrage
Une couche de prédiction par-dessus : la maintenance planifiée avant la panne
5 systèmes en production, sur 550 camions et plus de 100 engins
Les ordres de travail automatisés, sur vos propres données de maintenance
Envoyez-nous un mois d'ordres de travail exportés de votre GMAO, avec les remontées des conducteurs, fiches d'inspection ou exports télématiques qui les ont déclenchés si vous les avez. Nous revenons avec les ordres de travail que nous aurions rédigés à partir de ces signaux, champ par champ, la priorité que nous aurions proposée et pourquoi, et ce que l'écriture dans votre GMAO demande.
Comment se déroule un déploiement : Observer, Cartographier, Construire, Exploiter, Étendre. Voir la méthode
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FAQ
Questions fréquentes
C'est transformer les signaux qu'une machine a besoin d'une intervention, heures d'usage, événements télématiques, remontées des conducteurs et notes d'inspection, en ordres de travail sans que personne ne les ressaisisse. Les agents Mirage rédigent chaque ordre avec l'équipement, le symptôme, son historique et une priorité proposée, le soumettent au planificateur et le suivent jusqu'à la clôture dans votre GMAO.
Non. La GMAO reste le système de référence pour les équipements, les ordres de travail et l'historique. Mirage écrit dedans, ou dans le module maintenance de votre ERP, par son API ou par un connecteur quand elle n'en a pas, avec vos types d'ordres, vos statuts et vos champs.
Pas à elle seule. La maintenance prédictive estime quand un composant risque de tomber en panne. Cette page porte sur la suite : n'importe quel signal, une prédiction, un intervalle d'entretien ou une remontée de conducteur, qui devient un ordre de travail validé et suivi. Un modèle prédictif peut être l'un des signaux, mais il n'est pas nécessaire.
Votre planificateur. L'agent propose une priorité et montre le critère qui la justifie ; le planificateur valide, modifie ou rejette le brouillon, et seul un ordre validé est écrit dans la GMAO. Chaque action de l'agent est journalisée avec ses entrées, ses sources et son résultat.
Mirage n'a pas publié de déploiement qui rédige des ordres de travail dans une GMAO. Son déploiement de maintenance publié est chez Transwin : un suivi machine par machine du graissage, des vidanges et du kilométrage des engins miniers, avec une couche de prédiction qui planifie la maintenance avant la panne. Aucun chiffre de maintenance n'est publié.
Les engins de mine et de carrière, les flottes d'engins et de camions, et les lignes de production : partout où les machines produisent des données d'usage ou où les conducteurs signalent des problèmes, et où une GMAO ou le module maintenance d'un ERP tient les ordres de travail.
Une preuve de concept sur vos propres données de maintenance une semaine après le premier rendez-vous, et le premier flux en production en 4 à 6 semaines. Un projet qui touche plusieurs sites ou systèmes peut prendre plus longtemps ; il se dimensionne au premier rendez-vous.
D'abord un pilote à prix fixe sur une famille d'équipements ou un site, que vous pouvez arrêter ensuite. Puis un abonnement annuel au volume, chiffré lors du premier échange.