Soluciones / Órdenes de trabajo de mantenimiento
Automatización de órdenes de trabajo de mantenimiento en su GMAO
Para equipos de mantenimiento en minería, flotas de maquinaria pesada y manufactura cuyas órdenes de trabajo aún empiezan con una llamada, una línea en el checklist de inicio de turno o una alarma que alguien tiene que ver. Los agentes de Mirage leen esas señales, redactan la orden de trabajo con el equipo, el síntoma, su historial y una prioridad sugerida, la envían al planificador para su aprobación y la siguen hasta el cierre en su GMAO (CMMS) o en el módulo de mantenimiento de su ERP.
En Transwin, Mirage construyó un seguimiento máquina por máquina de la lubricación, los cambios de aceite y el kilometraje de la maquinaria minera.
La realidad
La señal de que una máquina necesita una intervención casi siempre ya está registrada en algún sitio: horas de motor pasado un intervalo de servicio, un fallo de la telemática, un operador que anota que la pluma sube despacio, un punto no conforme en una hoja de inspección. Convertirla en una orden de trabajo exige que alguien la vea, busque el equipo en el GMAO, mire qué se hizo la última vez, elija una prioridad y lo teclee todo. Cuando nadie lo hace, la primera orden de trabajo se escribe después de la avería.
Qué hace Mirage
De la señal a la orden de trabajo aprobada
Mirage no sustituye a su GMAO. Se sitúa delante, lee lo que la operación ya produce y escribe la orden de trabajo donde ya trabajan sus planificadores.
Señales leídas donde ya están
Horas de máquina y datos de uso, eventos de telemática, partes de los operadores y checklists de inicio de turno, notas de inspección, incluso un mensaje en un grupo de chat. Cada una se vincula a un equipo de su registro, y los avisos del mismo síntoma en la misma máquina se agrupan en una sola solicitud.
Una orden de trabajo redactada, no un ticket
El equipo y su ubicación, el síntoma con las palabras del operador y con sus códigos de fallo, las últimas órdenes de trabajo del mismo equipo y los repuestos usados entonces, y una prioridad sugerida con su motivo. Los campos, tipos y estados son los suyos, mapeados una vez.
Aprobación del planificador y seguimiento hasta el cierre
El planificador aprueba el borrador, cambia su prioridad o lo rechaza con un motivo, y solo una orden aprobada se escribe en el GMAO. Después el agente la sigue: a la espera de repuestos, fuera de su fecha prevista, cerrada sin informe de trabajo. Cada acción queda registrada con sus entradas, sus fuentes y su resultado.
Qué acordar primero con sus planificadores
El agente aplica sus reglas de mantenimiento; no las inventa. Cuatro puntos se acuerdan antes del piloto.
Qué señales abren una orden de trabajo
Un intervalo de servicio alcanzado, un código de fallo, un síntoma reportado, un punto de inspección no conforme. Cada regla indica la señal, el umbral y la familia de equipos a la que se aplica. Una señal que ninguna regla cubre llega a una persona como pregunta, no como orden.
Cómo se fija la prioridad
Con sus criterios: seguridad, impacto en la producción, si existe una máquina de reserva, el tiempo hasta la próxima parada planificada. El agente sugiere una prioridad y muestra qué criterio la fijó; la decisión sigue siendo del planificador.
Dónde se escribe la orden
En su GMAO o en el módulo de mantenimiento de su ERP, mediante su API cuando la tiene y mediante un conector cuando no. Mirage no cita a ningún fabricante de GMAO como integración publicada; la conexión se dimensiona sobre su sistema en la primera reunión.
Cuándo una orden está realmente cerrada
Cerrada con un informe de trabajo y las horas o repuestos registrados. Una orden cerrada sin ellos, o aún abierta pasada su fecha prevista, vuelve al planificador en lugar de perderse de vista.
DÓNDE ENCAJA
GMAO, mantenimiento predictivo, agente de órdenes de trabajo: ¿quién hace qué?
Esta página cubre un solo paso, de la señal a la orden de trabajo aprobada y seguida. La tabla lo sitúa entre los sistemas que lo rodean.
| Capa | Qué hace | Su relación con esta página |
|---|---|---|
| Su GMAO o el módulo de mantenimiento del ERP | El sistema de referencia: equipos, órdenes de trabajo, historial, planes de mantenimiento | Sigue donde está. El agente lee su historial y escribe en él las órdenes aprobadas |
| Mantenimiento predictivo | Estima cuándo es probable que falle un componente, a partir de datos de uso o de sensores | Una señal posible entre otras; las guías del blog sobre mantenimiento predictivo lo tratan |
| Agente de órdenes de trabajo | Convierte una señal en una orden de trabajo redactada, la envía a aprobación y la sigue hasta el cierre | Esta página |
| Sala de control operativa | Una vista en directo de la operación, donde una orden de trabajo abierta es un evento entre otros | La página de la sala de control; el software de gestión minera cubre el registro por turno de una mina |
Un modelo predictivo no es un requisito previo. La mayoría de las señales que abren órdenes de trabajo, intervalos de servicio y partes de los operadores, ya existen sin él.
El resultado
Una orden de trabajo de mantenimiento, campo a campo
Una orden de trabajo de ejemplo, con valores inventados: lo que leyó el agente, lo que redactó para el GMAO y en qué estado está cada campo.
| Campo | En la señal | En la orden de trabajo del GMAO | Estado |
|---|---|---|---|
| Equipo | Unidad telemática de la cargadora L-07 | Equipo CRG-007, cargadora de ruedas, tajo 2 | Cotejado con el registro |
| Síntoma↳ La alarma de temperatura y la nota del operador describían el mismo problema en la misma máquina. Dieron lugar a una sola solicitud, no a dos. | Alarma de temperatura del aceite hidráulico, 3 veces en el turno; nota del operador: la pluma sube despacio | Sistema hidráulico, sobrecalentamiento, pluma lenta al subir | Agrupado a partir de 2 señales |
| Historial | No está en la señal | Filtro hidráulico cambiado hace 6 semanas; mismo síntoma reportado una vez desde entonces | Leído del GMAO |
| Prioridad↳ El agente sugiere la prioridad y da el motivo: no hay cargadora de reserva en ese tajo. El planificador decide, y la orden solo se escribe en el GMAO una vez aprobada. | Cargadora en servicio, sin cargadora de reserva en el tajo 2 | Sugerida: alta, antes del próximo turno | A la espera del planificador |
| Liberación | No está en la señal | Aprobada por el planificador a las 06:10, escrita en el GMAO | Seguida hasta el cierre |
Prueba
Mantenimiento de maquinaria en producción en Transwin
Mirage no ha publicado un despliegue que redacte órdenes de trabajo en un GMAO. El despliegue publicado más cercano está en Transwin, operador logístico marroquí con maquinaria minera: Mirage construyó un seguimiento máquina por máquina de la lubricación, los cambios de aceite y el kilometraje, y luego añadió una capa de predicción, de modo que el mantenimiento se planifica antes de la falla. El caso de Transwin no publica ninguna cifra de mantenimiento, y esta página no cita ninguna.
Transwin (maquinaria minera)
Seguimiento máquina por máquina de la lubricación, los cambios de aceite y el kilometraje
Una capa de predicción encima: el mantenimiento planificado antes de la falla
5 sistemas en producción, sobre 550 camiones y más de 100 máquinas
Órdenes de trabajo automatizadas, sobre sus propios datos de mantenimiento
Envíenos un mes de órdenes de trabajo exportadas de su GMAO, con los partes de los operadores, hojas de inspección o exportaciones de telemática que las originaron si los tiene. Le devolvemos las órdenes de trabajo que habríamos redactado a partir de esas señales, campo a campo, la prioridad que habríamos sugerido y por qué, y lo que implica escribir en su GMAO.
Cómo se desarrolla un despliegue: Observar, Mapear, Construir, Operar, Expandir. Ver el método
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FAQ
Preguntas frecuentes
Convertir las señales de que una máquina necesita una intervención, horas de uso, eventos de telemática, partes de los operadores y notas de inspección, en órdenes de trabajo sin que nadie las vuelva a teclear. Los agentes de Mirage redactan cada orden con el equipo, el síntoma, su historial y una prioridad sugerida, la envían al planificador para su aprobación y la siguen hasta el cierre en su GMAO.
No. El GMAO sigue siendo el sistema de referencia para equipos, órdenes de trabajo e historial. Mirage escribe en él, o en el módulo de mantenimiento de su ERP, mediante su API o mediante un conector cuando no la tiene, con sus tipos de orden, sus estados y sus campos.
No por sí solo. El mantenimiento predictivo estima cuándo es probable que falle un componente. Esta página trata de lo que viene después: cualquier señal, una predicción, un intervalo de servicio o el parte de un operador, que se convierte en una orden de trabajo aprobada y seguida. Un modelo predictivo puede ser una de las señales, pero no es necesario.
Su planificador. El agente sugiere una prioridad y muestra el criterio que la justifica; el planificador aprueba, modifica o rechaza el borrador, y solo una orden aprobada se escribe en el GMAO. Cada acción del agente queda registrada con sus entradas, sus fuentes y su resultado.
Mirage no ha publicado un despliegue que redacte órdenes de trabajo en un GMAO. Su despliegue de mantenimiento publicado está en Transwin: un seguimiento máquina por máquina de la lubricación, los cambios de aceite y el kilometraje de la maquinaria minera, con una capa de predicción que planifica el mantenimiento antes de la falla. No se publica ninguna cifra de mantenimiento.
Maquinaria de minas y canteras, flotas de maquinaria pesada y de camiones, y líneas de producción: allí donde las máquinas generan datos de uso o los operadores reportan problemas, y un GMAO o el módulo de mantenimiento de un ERP guarda las órdenes de trabajo.
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