Logiciel d'exploitation minière
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Un seul système opérationnel pour la mine

Les exploitations minières fonctionnent souvent avec un assemblage d'ERP, d'Excel, de WhatsApp, de plateformes GPS, de processus papier et de logiciels spécialisés qui ne communiquent pas entre eux. Nous construisons la couche opérationnelle qui les relie.

Dispersé aujourd'hui
ERP
Excel / WhatsApp
Plateformes GPS
Processus papier
Logiciels miniers spécialisés
Mirage
Couche d'exploitation minière
Résultat opérationnel
Extraction et transport
Stocks et production
Engins et carburant
Maintenance et reporting

Le problème

Les exploitations minières dépendent souvent d'assemblages d'ERP, d'Excel, de WhatsApp, de plateformes GPS, de processus papier et de logiciels spécialisés qui n'ont jamais été conçus pour communiquer entre eux. Les données de production, d'engins et de carburant finissent dispersées dans des outils qui ne partagent aucun référentiel commun.

Ce que nous déployons

Une couche opérationnelle sur mesure qui couvre les parties de la mine à relier (extraction, chargement, transport, stocks, engins, production, carburant, maintenance et reporting), construite pour intégrer les systèmes que vous utilisez déjà plutôt que de faire entrer l'exploitation dans un ERP générique de plus.

Comment ça marche

C'est là que le forward-deployed engineering compte le plus. Les ingénieurs Mirage prennent le temps de comprendre comment la mine fonctionne réellement (l'organisation des postes, le processus de dispatch, ce qui passe encore par le papier ou WhatsApp, les modules ERP auxquels on se fie et ceux que l'on contourne) avant de construire quoi que ce soit. Le système est ensuite bâti autour de cette réalité : il récupère les données des systèmes GPS/dispatch, carburant et maintenance existants, et apporte une couche structurée aux processus qui tournent aujourd'hui sur tableur ou sur papier.

Interface opérationnelle

Ce que voient les opérateurs
  • Carte de la mine avec zones d'extraction et engins
  • Flux de matériaux de la fosse au stock
  • Production et tonnage par poste
  • Taux d'utilisation des engins
  • Événements opérationnels et exceptions

Systèmes connectés

Le périmètre dépend de ce sur quoi la mine fonctionne réellement : en général un mélange d'ERP, de GPS/dispatch, de gestion du carburant, de systèmes de maintenance, et des tableurs ou processus papier qui portent encore de vraies données opérationnelles au quotidien.

ERP (minier ou générique)Systèmes GPS / dispatchGestion du carburantMaintenance / GMAORapports terrain, Excel, WhatsApp

Résultats opérationnels

Les données de production, d'engins, de carburant et de stocks rejoignent une seule couche connectée au lieu de rester cloisonnées entre modules ERP, tableurs et papier. L'exploitation dispose d'un référentiel opérationnel unique, fiable, sur lequel elle peut agir.

Comment il s'adapte

Chaque mine a sa propre combinaison de systèmes, de règles métier et de lacunes. Le périmètre de ce système, les processus qu'il numérise, les systèmes qu'il intègre et les règles métier qu'il applique, est défini par la façon dont votre exploitation fonctionne réellement.

FAQ

Qu'est-ce qu'un logiciel d'exploitation minière sur mesure ?
Une couche opérationnelle construite autour du fonctionnement réel d'une mine, qui relie extraction, transport, stocks, engins, carburant et maintenance, plutôt qu'un ERP minier générique de plus.
Qu'est-ce qu'il automatise ?
La récupération des données de production, d'engins et de carburant depuis les systèmes GPS/dispatch, carburant et maintenance existants vers un référentiel unique, et la numérisation des processus qui tournent encore sur tableur ou sur papier.
Qui l'utilise ?
Les exploitations minières qui utilisent un mélange d'ERP, de GPS/dispatch, de systèmes carburant et de maintenance qui ne partagent pas encore leurs données.
À quels systèmes se connecte-t-il ?
À l'ERP minier, aux systèmes GPS/dispatch, à la gestion du carburant, à la maintenance/GMAO, ainsi qu'aux rapports terrain, à Excel ou à WhatsApp quand ils portent encore de vraies données.
Remplace-t-il les logiciels existants ?
Non. Il est conçu pour intégrer les systèmes que la mine utilise déjà plutôt que de faire entrer l'exploitation dans un ERP générique de plus.
En combien de temps se déploie-t-il ?
Les ingénieurs forward-deployed passent du temps sur site pour comprendre l'organisation des postes et le processus de dispatch avant de construire quoi que ce soit : le périmètre et le délai dépendent donc du nombre de systèmes et de processus à relier.

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