Un seul système opérationnel pour la mine
Les exploitations minières fonctionnent souvent avec un assemblage d'ERP, d'Excel, de WhatsApp, de plateformes GPS, de processus papier et de logiciels spécialisés qui ne communiquent pas entre eux. Nous construisons la couche opérationnelle qui les relie.
Le problème
Les exploitations minières dépendent souvent d'assemblages d'ERP, d'Excel, de WhatsApp, de plateformes GPS, de processus papier et de logiciels spécialisés qui n'ont jamais été conçus pour communiquer entre eux. Les données de production, d'engins et de carburant finissent dispersées dans des outils qui ne partagent aucun référentiel commun.
Ce que nous déployons
Une couche opérationnelle sur mesure qui couvre les parties de la mine à relier (extraction, chargement, transport, stocks, engins, production, carburant, maintenance et reporting), construite pour intégrer les systèmes que vous utilisez déjà plutôt que de faire entrer l'exploitation dans un ERP générique de plus.
Comment ça marche
C'est là que le forward-deployed engineering compte le plus. Les ingénieurs Mirage prennent le temps de comprendre comment la mine fonctionne réellement (l'organisation des postes, le processus de dispatch, ce qui passe encore par le papier ou WhatsApp, les modules ERP auxquels on se fie et ceux que l'on contourne) avant de construire quoi que ce soit. Le système est ensuite bâti autour de cette réalité : il récupère les données des systèmes GPS/dispatch, carburant et maintenance existants, et apporte une couche structurée aux processus qui tournent aujourd'hui sur tableur ou sur papier.
Interface opérationnelle
- Carte de la mine avec zones d'extraction et engins
- Flux de matériaux de la fosse au stock
- Production et tonnage par poste
- Taux d'utilisation des engins
- Événements opérationnels et exceptions
Systèmes connectés
Le périmètre dépend de ce sur quoi la mine fonctionne réellement : en général un mélange d'ERP, de GPS/dispatch, de gestion du carburant, de systèmes de maintenance, et des tableurs ou processus papier qui portent encore de vraies données opérationnelles au quotidien.
Résultats opérationnels
Les données de production, d'engins, de carburant et de stocks rejoignent une seule couche connectée au lieu de rester cloisonnées entre modules ERP, tableurs et papier. L'exploitation dispose d'un référentiel opérationnel unique, fiable, sur lequel elle peut agir.
Comment il s'adapte
Chaque mine a sa propre combinaison de systèmes, de règles métier et de lacunes. Le périmètre de ce système, les processus qu'il numérise, les systèmes qu'il intègre et les règles métier qu'il applique, est défini par la façon dont votre exploitation fonctionne réellement.
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